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        高嶺土回轉(zhuǎn)窯

        優(yōu)勢(shì) 耐高溫、抗侵蝕、較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯

        品質(zhì)保障品質(zhì)保障 廠家直銷(xiāo)廠家直銷(xiāo) 全天在線全天在線

        進(jìn)料顆度:詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)

        生產(chǎn)能力:2-20噸/小時(shí)

        適用范圍:建材、造紙及涂料、造紙、陶瓷和耐火材料

        處理物料:硅藻土、高嶺土

        歡迎來(lái)電

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        高嶺土回轉(zhuǎn)窯 / 簡(jiǎn)介

        高嶺土、硅藻土簡(jiǎn)介:

        高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn),是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因江西省景德鎮(zhèn)高嶺村而得名。質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。高嶺土類(lèi)礦物是由高嶺石、地開(kāi)石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成,主要礦物成分是高嶺石。高嶺石等原礦經(jīng)破碎、研磨、煅燒等處理之后用途廣泛,主要用于造紙、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料等。

        硅藻土礦床屬硅質(zhì)巖石生物化學(xué)沉積成因,是由硅藻類(lèi)動(dòng)物和其它生物的硅質(zhì)骨骼部分的堆積和隨之改造而成。 我國(guó)硅藻土礦床大多形成于第三紀(jì)和第四紀(jì),且與玄武巖密切共生。硅藻土巖層均一,巖石具有塊狀構(gòu)造,顏色較淺。由于硅藻土具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸水和滲透性強(qiáng)等特點(diǎn),并有特殊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造使得它具有許多特殊的技術(shù)和物理性能,如大的孔隙度,較強(qiáng)的吸附性、質(zhì)輕、隔音、耐磨耐熱并有一定的強(qiáng)度,被廣泛用于輕工、化工、建材、石油、衛(wèi)生等部門(mén)。
         

        高嶺土、硅藻土回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介:

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備,一般要求回轉(zhuǎn)窯溫度要達(dá)到950以上。高嶺土回轉(zhuǎn)窯別名:高嶺土煅燒窯。同時(shí)還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯。
        河南宏基內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒細(xì)高嶺土工藝技術(shù)成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向,這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。
         

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

        河南宏基高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨
         

        高嶺土煅燒后的用途:

        高嶺土煅燒后的成品料  

        煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所需的礦物原料。使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,一些高新技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)始大量運(yùn)用高嶺土作為新材料,甚至原子反應(yīng)堆、飛機(jī)和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件,也用高嶺土制成。
         

        產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

        1.耐高溫、抗侵蝕。
        因?yàn)楣柙逋痢⒏邘X土回轉(zhuǎn)窯熟料燒成需要高溫,耐火磚經(jīng)常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸,溫度過(guò)高時(shí),磚體軟化、強(qiáng)度降低、體積變形,甚至被燒壞燒熔。
        2.較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。
        因?yàn)楣柙逋粱剞D(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中,煤粉不斷燃燒和一、二次風(fēng)使用中所產(chǎn)生的震力,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的壓、剪、折等應(yīng)力對(duì)耐火磚的結(jié)構(gòu)變形起到破壞作用,尤其物料、煙塵、鏈條對(duì)耐火磚的沖擊和磨損較為嚴(yán)重,所以耐火磚和澆注料應(yīng)具備較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。

        工作原理


        高嶺土、硅藻土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
         

        硅藻土回轉(zhuǎn)窯加工流程:

        通常硅藻土、高嶺土選礦加工流程為:原礦—一段磨礦及干燥—二段磨礦及干燥—預(yù)分選—旋流器分離—粉狀產(chǎn)品。若需要進(jìn)一步加工就需送回轉(zhuǎn)窯煅燒(加熔劑或不加熔劑)—磨礦冷卻—分選分級(jí)—硅藻土填料級(jí)或助濾劑級(jí)產(chǎn)品

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯加工流程:
        破碎:高嶺土原礦先要經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的破碎處理,破碎至合理粒度由振動(dòng)給料機(jī)送至球磨機(jī)進(jìn)行研磨,進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行粉碎;
        磁選、浮選:該階段需要用到分級(jí)機(jī)根據(jù)礦物粒度大小的不同來(lái)分離礦物,之后再利用選礦設(shè)備對(duì)高嶺土物料進(jìn)行磁選和浮選;
        磨粉:主要利用磨粉設(shè)備對(duì)高嶺土進(jìn)行細(xì)磨礦處理,增加高嶺土的細(xì)度,更好的應(yīng)用于工業(yè)制品中;
        煅燒:將粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散,送入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒時(shí)加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃ 。之后打散包裝成為成品。
         

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯 / 客戶現(xiàn)場(chǎng)

        高嶺土生產(chǎn)案例:

        該公司生產(chǎn)的高嶺土被廣泛應(yīng)用于建材、陶瓷制作、白水泥制作等領(lǐng)域,其負(fù)責(zé)人從事高嶺土生產(chǎn)工藝許多年,先后從我公司引入PE-1500x1800顎式破碎機(jī)、φ2700x4500球磨機(jī)以及φ4.7x74回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備。



         

        【日運(yùn)轉(zhuǎn)】:18小時(shí)

        【進(jìn)料粒度】:粒徑125-1500mm

        【性能優(yōu)勢(shì)】:具有環(huán)保、節(jié)能、充分利用資源、符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求

        【組成設(shè)備】:球磨機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、顎式破碎機(jī)等
         

        高嶺土回轉(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)

        型號(hào) (m) 基本參數(shù) 減速機(jī)型號(hào) 電動(dòng)機(jī) 支撐數(shù)量(個(gè)) 重量 (t)
        轉(zhuǎn)速(r/min) 斜度 (%) 產(chǎn)量(t/h) 型號(hào) 功率(kw)
        Ф1.6×32 0.58-2.58 4 2 ZQ75-50 YCT-250-4A 18.5 3 46.8
        Ф1.6×1.9×36 0.53-1.59 4 2.5-3 ZQ110-7 YCT-250-4B 2 3 57
        Ф1.9×39 0.53-1.59 4 3-3.4 ZQ125-7 YCT-315-4A 37 3 71.79
        Ф2.2×45 0.214-1.64 3.5 4-5 ZS125-5 YCT-355-4B 45 3 130.7
        Ф2.5×50 0.62-1.5 3.5 5-6 ZS145-1 YCT-355-4A 55 3 167.5
        Ф2.8×55 0.62-1.5 3.5 6-7 ZS165-6 YCT-355-4B 75 3 215.6
        Ф3.0×60 0.5-1.5 3.5 7-9 ZS165-3 ZSN280-11B 125 4 310.9
        Ф3.2×64 0.4-1.5 3.5 8-10 ZL130-16 ZSN280-11B 190 4 337.8
        Ф3.5×70 0.4-1.5 3.5 12-14 ZSY1500-40 ZSN315-082 280 4 394.6
        Ф4.0×80 0.4-1.5 3.5 16-20 ZSY630-35.5 ZSN315-12 355 4 564.8
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